如何合理使用印刷喷粉一般情况下,印刷机都配有相应的喷粉装置,以便在印刷墨层较厚、干燥速度较慢或精美高档的产品时喷粉,防止纸张相互粘连或弄脏。套印与喷粉的次数和数量有关吗?直接的...导致过底的印刷喷粉用于干燥印刷品,大量使用喷粉干燥印刷品,说明对印刷品的要求不高,属于一般印刷品,相应的,使用的油墨也不会太好。
1。观察在样张印刷过程中,试印时确定的供墨量和供水量总会发生变化,我们要经常高速取样一张样张,一般是500万张,重点是观察样张的叠印和油墨颜色。墨色检验一般可以将印样的两面与中间部分进行对比,或者将印样翻转过来进行墨色对比,并可以与之前的样品进行对比。如果有任何变化,供墨系统可以微调。你也要注意版面水分有没有变化。
连续印刷一段时间后,油墨中的纸粉、纸毛、微小墨皮等污物容易附着在印版或橡皮布上,造成断行断字、缺笔断图,或图文粘滞。在这种情况下,停机擦拭纸毛、墨皮等污垢,防止因停机而改变油墨颜色。一般在继续打印前,放810叠印吸墨纸为宜。同时,要时刻注意检查印刷品,观察背面有无发粘现象。对于图形面积大、墨层厚的印刷品,要采取喷粉、烘干胶合板等措施。
印刷喷粉用于干燥印刷品。大量使用喷粉干燥印刷品,说明对印刷品的要求不高,属于一般印刷品,相应的,使用的油墨也不会太好。从理论上讲,喷粉量越大,干燥效果越好,越不容易窜底。但是过多的喷粉会导致产品表面泛白,影响颜色,所以喷粉量不是无限增加的,这个量需要把握。此外,打底与产品颜色和油墨水平直接相关。颜色越深,墨水量越大的产品越容易过底,因为墨水没有完全干透。
产品打印出来后,一定时间内不要审核,避免外界压力。综合来看,产品是否会下探,直接关系到打印机。印刷之间,他要根据产品判断喷粉量和产品堆高。这是一个经验问题。从打印过程来看,打印时不容易准确判断,只能尽量避免。印刷时,对于颜色较深、墨位较大的产品。可以用手指轻压墨水来判断墨水的干燥程度。
印刷业对健康非常有害,甚至机器也会发出噪音!【危害如下】1。如果在车间的机器上工作,最大的危害就是噪音污染。车间里,几十台印刷机和装订机同时运转,噪音高达100分贝。虽然要求员工佩戴隔音耳塞,但效果并不理想。2.然后是温度。平时车间条件不太好,印刷机温度很高,尤其是轮转机。如果夏天特别热,即使车间有空调,也可能在30度以上。
印刷时,有一个过程叫“接纸”,就是印了图文的纸从印刷机出来的过程。接收纸张时,每张打印纸叠在一起。为了防止还没有完全干透的油墨污染其他印好的纸张,需要在每张印好的纸张上喷粉(白粉)。如果控制不好,会喷太多粉,以至于装订成册后,读者会发现纸上还有粉。至于红粉,可能和墨水有关。
一般印刷机都配有相应的喷粉装置,以便在印刷墨层较厚、干燥速度较慢或精致高档的产品时喷粉,防止纸张相互粘连或弄脏。高品质的电子喷粉已经成为高端印刷机的标配,不仅提高了印刷质量(粉末在印刷品上分布更均匀,粉量更合理),而且节省了粉量,减少了粉尘。电子喷粉装置更加人性化,通过触摸屏可以根据纸张的大小调整喷粉的范围和时间,进一步保证印刷品的质量。
喷粉控制的原理是使上下片材刚好不粘在印刷的有效部位。此时使用的粉量是最佳粉量,主要是因为印刷表面的油墨还没有完全干透,如果墨水已经干了,除尘是没有意义的。检查打印纸张时,检查喷粉量是打印机的一项基本工作,这类工作多采用目测检查。发现喷粉不均匀或少时,应及时调整。
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