轴设计图,轴的结构设计图

我们推出了多款电锯通用导尺和海板专用刻度导师，它们采用纯轴正管设计，将轴承靠板边推出后裁出模板，可以达到非常精准的裁切效果。小导齿的刻度设计非常细致，细节处理到位，刻度眼是由机器直接在白钢上刻出来的，无法被磨掉或擦拭掉，齿条宽为11毫米，发货时会附带福建省的配件，这款导尺的弹簧小螺丝采用6愣设计，可以根据实际需要选择使用。

轴设计的基本要求主要是轴的疲劳强度、刚度，满足使用要求。轴的结构应满足加工、装配要求。轴的设计与机器的总体安排和轴上零件（轴承、齿轮、带轮等）的布置及固定等密切相关。在进行轴的设计时，主要考虑选材、结构、强度、刚度等问题。对于高速回转的轴，还要考虑振动和稳定性。轴的一般设计步骤为：1.根据传动方案拟定轴上零件的布置；2.选择轴的材料；

4.进行轴的结构设计；5.验算轴的强度；6.必要时验算轴的刚度和临界转速；7.绘制轴的工作图。以上步骤往往是交叉、反复地进行。当轴的强度、刚度或稳定性不符合要求时，必须改变轴的材料或结构，重新进行分析计算。此外，轴上的某些零件，如轴承、联轴器、键等，往往也要同时进行设计，并与轴的设计进行协调。

1根据已知条件计算传动件的作用力2选择轴的材料，写出材料的机械性能3进行轴的结构设计（1）按扭转强度条件计算轴的最小值，然后按机械零件计算手册圆整成标准值；（2）以圆整后的轴颈为基础，考虑轴上零件的固定、装拆及加工工艺等要求，设计其余各轴段的直径和长度（包括初选滚动轴承的型号）；（3）考虑轴上零件的周向固定，选择连接形式及配合代号；

根据具体情况.一般情况用45#钢调质处理.再加平键传动.。1、首先设计齿轮根据运动传动链，确定齿轮传动比；根据作用在小齿轮上的扭矩，计算作用在轮齿上的圆周力Ft（径向力和轴向力计算轴的强度、刚度有用）；根据不根切最少齿数，确定合理小齿轮的齿数；选择齿轮材料及热处理方式；由轮齿弯曲疲劳强度设计公式计算齿轮模数；由齿面接触疲劳强度设计公式计算齿轮分度圆直径；

确定齿轮几何参数及尺寸（包括齿轮变位参数）；由齿面接触疲劳强度校核公式和齿面接触疲劳强度校核公式，对齿轮进行校核计算，如有必要还需进行齿面抗胶合能力计算；齿轮结构设计确定齿轮传动的润滑方式；2、齿轮安装方式确定受力情况。是否有轴向力？选择支承方式，确定轴承结构及尺寸。根据齿轮箱结构及装配工艺、设计轴的固定结构、端盖结构。

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